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聚苯板外保温系统常见问题及对策

作者:时间:2023-10-09268 次浏览

信息摘要:

建设部《民用建筑节能管理规定》和各省区建设厅《民用建筑节能管理规定实施细则》的颁布实施,加速了全国节能工作的发展。EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统因为其在欧美30余年的应用,迅速传遍中国,结果实际施工中出现了很多问题,现对外粘贴EPS板薄抹面外保温系统在施工中经常遇到的几个质量问题进行分析,提出预防措施,与泰富龙的朋友共同探讨。

建设部《民用建筑节能管理规定》和各省区建设厅《民用建筑节能管理规定实施细则》的颁布实施,加速了全国节能工作的发展。EPS聚苯板薄抹灰外墙外保温系统因为其在欧美30余年的应用,迅速传遍中国,结果实际施工中出现了很多问题,现对外粘贴EPS板薄抹面外保温系统在施工中经常遇到的几个质量问题进行分析,提出预防措施,与泰富龙的朋友共同探讨。

1 热桥缺陷


热桥缺陷主要发生的部位:悬挑构件处(包括顶层和底层阳台挑板、雨蓬挑板、外挑空调板、混凝土造型挑檐等处);窗口周边处(包括斜屋顶老虎窗、斜窗、标准窗、突出墙面的飘窗等处):屋面上返梁,混凝上结构的女儿墙处;顶层通风道和排水通气杠在出屋面处等。


1.1 产生原因


(1)设计不合理。一是设计者未经建筑节能标准与节能技术知识的培训,从事节能建筑设计经验少。二是建筑设计与结构、水、电等专业设计脱节,未会签,建筑专业对其他专业在外墙的设置及构造不清楚,考虑不周全,保温设置不合理或漏设。三是未进行外挑混凝土构件、钢结构构件等部位热工计算,墙体平均传热系数满足要求但热桥部位内表面温度低于露点温度,造成结露。四是节点设计不合理。如混凝土悬挑构件在外墙的传热面积过大且保温处理不合理;窗口周边与苯板保温连接不合理等。


(2)施工不符合规定。一是未按设计要求施工,苯板粘贴不到位。二是窗框与墙体弹性连接不合格,聚氨酯发泡漏设或未能在窗框厚度范围内发泡,抹灰时多余发泡胶被割除,造成窗框四周保温不足。


1.2 预防措施


(1)建设、设计、监理、施工单位有关人员必须参加建筑节能标准与节能技术知识培训。


(2)设计时不应盲目套用标准图集,应依据所在地区有选择地使用。


(3)进行专业会签,对易发生热桥缺陷部位采取有针对性设计处理。


(4)将传统的悬挑板式结构方案改为悬挑梁式方案,板与外墙间用苯板分隔,悬挑梁单独作保温,减少悬挑构件在外墙的传热面积。但要注意封闭阳台设梁后塑窗是否能加工(工厂加工塑窗边框的小尺寸为340mm,梁的截面宽、高外边尺寸如小于340mm则无法加工)。


(5)顶层封闭阳台的上面和底层阳台的底面须作保温处理。


(6)作好施工前的设计交底和施工技术交底工作,在施工中落实质量责任制,加强施工质量管理。


2 外保温墙面裂缝


外保温墙面裂缝发生的主要部位是:门窗口角部斜裂缝;大墙面有规则的竖向或横向裂缝;阴角部位裂缝;EPS板与不同材料交接处,如塑门窗、木门窗边等;涂料开边、裂缝等。


2.1 产生原因


(1)窗口角部斜向加强网、阴阳角部位加强网漏设;门窗口等系统起始端不按规定设置翻包网。


(2)苯板养护时间不足,收缩过大(要求常温下自然养护42天或60℃恒温蒸养5天)。


(3)未按规定设置变形缝。


(4)设缝部位杂物未清净或门窗保护膜未清理就注密封膏;未使用硅基耐候型密封膏。


(5)面层胶浆厚度不足或过厚,使用的耐碱玻纤网过硬,刮完胶浆后在未上强度前玻纤网回弹造成面层裂缝。


(6)后修补粘贴苯板部位的玻纤网与原墙面玻纤网未搭接。


(7)饰面外墙涂料与外保温用胶浆不是由系统供应商成套提供。


2.2 预防措施


(1)在阴阳角、门窗四角、装饰线等处须设增强网;在系统起始端按规定设置翻包网。


(2)提前预定苯板,保证苯板养护时间。


(3)EPS板与不同材料交接处设缝;设计、施工时按规定设置变形缝。


(4)设缝部位基底清理干净,门窗等的保护膜在注胶部位预先清理,使用耐候防水硅基密封膏。


(5)使用柔性耐碱玻纤网,阴阳角用固定卡固定,防止回弹,刮胶浆时保证厚度均匀,抹面层厚度为3mm±1mm,玻纤网按规定长度搭接。


(6)使用双排脚手架,外墙不允许留设脚手眼。


(7)外保温系统所有组成材料由外保温系统供应商成套供应并提交材料和系统合格的性能检验报告,施工单位应按规定做材料进场后的复检、验收,严禁使用不合格产品;外墙应使用高弹、防水、耐候、透气的涂料作饰面层。


3 墙面观感质量差


墙面观感质量差包括:阴阳角不直,抹面层胶浆施工缝、苯板接缝或玻纤网搭接处痕迹明显。主要发生部位:窗口、装饰线阴阳角;外墙转角处;刮胶浆施工缝处;后修补的苯板处;苯板粘贴接缝处;玻纤网搭接处。


3.1 产生原因


(1)胶浆的特性与普通水泥砂浆不同,由于胶浆粘性较大,刮面层时胶浆粘附在尺杆上,很难保证阴阳角平直。


(2)工人操作不熟练。


(3)抹面层胶浆施工缝位置与玻纤网搭接处重合,造成局部抹面高出大墙面。


(4)苯板粘贴基面未找平,垂直平整不满足要求。


(5)苯板粘贴垂直平整度不满足要求。


(6)抹面层胶浆厚度不均,施工缝处、玻纤网搭接处表面平整度偏差较大。


(7)保温层内湿度较大,在苯板接缝处水蒸汽渗透量大,涂料在此处遇水汽颜色加深。


3.2 预防措施


(1)选择外保温施工专业队伍或技术熟练工人。


(2)阴、阳角处可附加铁护角或铝合金护角,保证角线平直度。


(3)苯板粘贴完后,要多方面检查垂直平整度,相邻两板高差不大于1㎜。


(4)苯板粘贴前先检查基底面垂直、平整,满足要求后方可粘贴苯板。


(5)控制抹面层厚度为3mm±lmm,面层胶浆施工缝与玻纤网搭接处错开,且留设边缘须刮平齐,不应出现毛边,施工缝位置继续施工时要注意与施工缝处面胶接平。


(6)严禁保温层内进水。


(7)可采用弹性质感涂料(厚约2mm)抹除面胶不平整缺陷。


(8)在外立面设计中尽量避免使用过于复杂的定型苯板作装饰线、檐。


4 保温层内进水


主要发生部位:外墙面有裂缝或孔洞处;窗下口处;突出外墙面的挑檐、装饰线或其它构件与墙面相交根部:墙面露玻纤网处。


4.1 产生原因


(1)未按规程设计或施工,造成外墙存在裂缝、孔洞等进水部位。


(2)突出墙面装饰线、檐等上表面倒坡、积水;门窗下口倒坡或坡度小,表面平整度差,有积水;下底面坡向里侧,无滴水线檐或鹰嘴,水沿底边与立墙面接缝进入保温层。


(3)门窗下口的苯板高出门窗泄水孔高度,泄水孔内水直接进入保温层内。


(4)屋面与外保温节点处理不合理,向保温层内漏水。


4.2 预防措施


(1)加强设计施工管理,防止外墙保温出现裂缝(参照前述二条)。


(2)门窗下口,突出墙面的檐、装饰线等构件上表面排水坡度i≥3%,下底面和门窗上口均应设鹰嘴或滴水线檐,防止水流入保温层内


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